耐磨襯膠管道的優(yōu)點(diǎn) ： 

 1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良：襯膠防腐管的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn)，同時(shí)具有鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)。

2、耐腐蝕性能優(yōu)良：襯膠防腐管除濃硫酸、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。      

3、耐磨蝕性能優(yōu)良：彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng)，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。      

4、強(qiáng)度高、抗沖擊性高：橡膠彈性體的密度底，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度剛性好，不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊、抗震、抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。    

5、脫硫襯膠管道適應(yīng)性強(qiáng)：橡膠襯里在未硫化前，可按任意形狀自由變形，因此可以在復(fù)雜設(shè)備上進(jìn)行襯里施工，橡膠與金屬本體的粘接強(qiáng)度高，橡膠之間互相結(jié)合，經(jīng)硫化后，可成為一體。      

6、溫度適應(yīng)范圍廣：襯膠防腐管可以在-50°C---+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。    

7、抗老化性能優(yōu)越使用壽命長：在正常壓力、溫度、介質(zhì)使用下一般使用壽命到15年以上(理論值)。管道使用6--8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長;襯膠管道可反復(fù)襯膠,降低成本。

襯膠管道和襯塑管道的區(qū)別：

1、加工工藝：橡膠襯里管普通采用手工粘接和加壓硫化工藝。內(nèi)襯塑料管普通由設(shè)備加熱、整體旋轉(zhuǎn)成型（緊內(nèi)襯、松襯、成型）構(gòu)成，主要工藝步驟可經(jīng)過設(shè)備完成。因而，內(nèi)襯塑料管的消費(fèi)效率明顯高于襯膠管。

2、物理性能：橡膠襯里管具有的橡膠特性，耐磨損，耐化學(xué)腐蝕。內(nèi)襯塑料管耐化學(xué)腐蝕，襯膠管。性能、耐溫性、粘接強(qiáng)度等不如橡膠襯里管的那么好。

3、耐候性：已證明橡膠在惡劣環(huán)境（瞬時(shí)高溫、直射陽光、外部強(qiáng)度等）下的性能穩(wěn)定，因而橡膠襯里管具有較強(qiáng)的耐候性，而塑料襯里管的耐候性能不如和橡膠襯里管一樣好。

丁基襯膠鋼管是一種以鋼或硬結(jié)構(gòu)為管骨架的管道。襯里層采用耐磨、耐腐蝕、耐高溫的橡膠。通過橡膠本身的物理化學(xué)性質(zhì)，減少管道介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的影響，如沖擊、腐蝕。由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管道的使用壽命，降低了用戶的成本。

1、橡膠的性能

橡膠襯里管道中的橡膠襯里取決于其使用的環(huán)境。如果選用的橡膠理化性能與環(huán)境不一致，使用壽命會(huì)大大降低，橡膠層會(huì)脫落。

2、防腐襯膠管道廠家橡膠和鋼管之間的粘合強(qiáng)度

非橡膠制造企業(yè)的粘接強(qiáng)度不強(qiáng)，會(huì)造成襯層應(yīng)力分解不好，導(dǎo)致襯膠管道局部受力不均，局部快速腐蝕。

3、工作條件

腐蝕性、溫度和使用強(qiáng)度會(huì)影響襯膠管道的使用壽命，因此在選型之初應(yīng)對襯膠管道進(jìn)行合理的分析。

聚乙烯PE襯塑鋼管介紹 ：

1、主要使用在化工離子膜制堿行業(yè)。品種分為兩類：高溫高壓硫化和非受壓容器的低溫常壓硫化。

2、適用范圍，適用于化工行業(yè)離子膜制堿、鹽水沉降槽、鹽水儲(chǔ)缸、二次鹽水儲(chǔ)缸及管道。

3、產(chǎn)品特性，低鈣鎂橡膠優(yōu)點(diǎn)是把鈣鎂含量降到低，使其在電解過程中效果佳，無論是受壓缸體還是非受壓缸體都適宜用此襯膠低鈣鎂橡膠

4、電廠襯膠管道施工要求，施工中盡量不用熱烙，因?yàn)殍F離子易附在膠體表面。襯膠面要干凈、無油污，焊口平滑，貼合時(shí)要趕出氣泡，搭接層要粘合牢固扎實(shí)。型號2mm-10mm 產(chǎn)品類型屬耐酸堿橡膠。低鈣鎂橡膠襯里低鈣鎂橡膠襯里是由天然膠、合成膠及專用配合劑組成，并采用低溫常壓硫化技術(shù)路線制成。多套離子膜制堿工藝裝置，裝置中的設(shè)備、管道及閥門等需襯低鈣、鎂橡膠村里防腐，以滿足離子膜制堿工藝的要求。