襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域：

1.化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3.冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。

4.礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。

5.制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。

6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

7.農(nóng)業(yè)噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。

8.鋼襯塑管道應(yīng)用于市政行業(yè)：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網(wǎng)回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。

鋼襯聚乙烯（PE）復(fù)合管

性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作最高溫度105℃）

介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負(fù)壓為75KPa耐腐蝕性：對非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸）、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。對有機(jī)溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。

襯塑管道生產(chǎn)廠家典型應(yīng)用：適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質(zhì)，符合食品衛(wèi)生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用于石油化工制品電力自來水環(huán)保等行業(yè)。

耐酸堿襯塑鋼管生產(chǎn)步驟

耐酸堿襯塑鋼管的生產(chǎn)步驟主要包括以下幾個方面：

材料準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備耐腐蝕的襯塑材料，如聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。

確保所選材料符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和工程要求。

鋼襯PTFE管道準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備外殼鋼管，可以使用碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和尺寸規(guī)格，對鋼管進(jìn)行切割和加工。

襯塑層制備：

對襯塑材料進(jìn)行加工，例如擠出、模壓等工藝。

根據(jù)鋼管的內(nèi)徑和壁厚，制備符合要求的襯塑層。

襯塑層固化：

將襯塑層置于恰當(dāng)?shù)墓袒O(shè)備中，根據(jù)襯塑材料的特性和工藝要求，進(jìn)行固化處理。

固化方式可以是熱固化、冷固化等，具體根據(jù)所選襯塑材料而定。

襯塑層檢驗(yàn)：

對固化后的襯塑層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查其附著性、厚度和表面質(zhì)量等。

確保襯塑層符合國家標(biāo)準(zhǔn)和工程要求。

襯塑鋼管組裝：

將襯塑層鋼管的襯塑部分與外殼鋼管進(jìn)行組裝。

可采用焊接、螺紋連接、法蘭連接等方式，確保連接牢固和密封性良好。

鋼襯po管道檢驗(yàn)和試驗(yàn)：

對襯塑鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如壓力測試、滲透試驗(yàn)等。

確保襯塑鋼管的耐腐蝕性能和密封性能滿足相關(guān)要求。

包裝和出廠：

對襯塑鋼管進(jìn)行包裝，確保在運(yùn)輸和儲存過程中不受損。

出廠前對襯塑鋼管進(jìn)行最終的質(zhì)量檢查，并出具相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。